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Leitung Konstruktionsteam für ein Projekt (01.06.2021 – 30.08.2021)
Ziel war es für ein großes Projekt das Konstruktionsteam zu leiten und sicher zu stellen, dass der enge Terminplan sowie alle Spezifikationen eingehalten werden. Es musste innerhalb von 4 Wochen die komplette Maschine durchkonstruiert und in weiteren 4 Wochen die dazu gehörende Dokumentation, E Pläne sowie Risikobeurteilung erstellt werden.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Aufgaben Verteilung auf die internen und externen Konstrukteure
- Baugruppen Packaging
- Abstimmung mit Projektleitung und Lieferanten
- Erstellung von Gießereilayout inkl. Rohrleitung, Kabelkanäle und Automation
- Sonstige Schnittstellenarbeiten zwischen verschiedenen Abteilungen bzw. Gewerken
Projektplanungsarbeiten (09.02.2021 – 30.05.2021)
Ziel war es meinen Kunden in der Projektplanung und bei diversen anderen Aufgaben zu unterstützen. Aufgrund der kurzfristigen Auftragsspitze meines Kunden wurde ich damit beauftragt verschiedene Projekte in der Planung zu betreuen.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Betreuung von verschiedenen Projekten
- Erstellung von internen Lastenheften anhand Kundenvorgaben
- Erstellung von FMEAs (Projekt & Design)
- Erstellung von Gießereilayouts inkl. Rohrleitung, Kabelkanäle und Automation
- Schnittstellenarbeiten zwischen verschiedenen Abteilungen bzw. Gewerken
- Unterstützung bei der Entwicklung eines neuartigen Metall 3D Druckers
Konstruktion eines Lagercontainers für Peroxid (23.12.2020 – 29.01.2020)
Bei diesem Projekt wurde ich damit beauftragt einen Lagercontainer für Peroxid zu konstruieren.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Konstruktion des kompletten Containers gemäß Lastenheft mittels SolidWorks
- Erstellung der 2D Zeichnungen (Fertigungszeichnung, Schweißzeichnung und Montagezeichnung)
- Erstellung von Stücklisten in Excel
- Abstimmung mit dem Kunden
- Einpflegen der Konstruktionsdaten ins Kundenseitige PLM System
- Erstellung von Dokumentationen
Konstruktion eines Gehäuse für ein IoT
Elektronikdevice (04.12.2020 - 18.12.2020)
Ziel war es für den Kunden KION IoT ein Prototype Gehäuse zu
konstruieren, welches mehrere elektronische Platinen aufnimmt und
direkt einen Stecker für eine im Automobilbau übliche
Steckverbindung integriert hat. Dieses Gehäuse wurde anschließend
mehre Male 3D gedruckt. So konnten die Entwickler der Elektronik und
des IoT Systems alles ausgiebig und realistisch testen, bevor es in die
Serie überführet wurde.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Konstruktion zwei unterschiedliche Gehäusetypen / Varianten
- Erstellung der 2D Zeichnungen
- Abstimmung und Beratung des Kunden
- Übersendung der 3D Druckfähigen 3D Daten an den Kunden
- Lieferung von einem 3D gedruckten Prototyp Gehäuse
Planung und Erstellung einer Gießlinie für
Aluminiumniederdruckguss (09.11.2020
30.11.2020)
Ziel war es für einen Kunden ein Hallenlayout für eine Gießerei für Aluminiumniederdruckguss zu erstellen. Es mussten hierzu in eine bestehende Halle, alle Maschinen, Automationsanlagen, Kabelkanäle, Rohrleitungen usw. untergebracht werden.
Ich hatte hierzu alles in der Halle platziert, darauf geachtet, dass Ergonomie und Sicherheitsanforderungen erfüllt werden und habe schließlich für den Kunden und dessen Architekten 2D Zeichnungen erstellt.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Konstruktion der Halle und inkl. Fundament und Platzierung aller Maschinen und Anlage in dieser mittels SolidWorks
- Erstellung der 2D Zeichnungen für andere Gewerke und für den Statiker
- Abstimmung und Beratung des Kunden Einpflegen der Konstruktionsdaten ins Kundenseitige PLM System
Parametrisierung einer Konstruktion mit SolidWorks DriveWorksXpress. (10.2020 - 11.2020)
Ziel war es für den Kunden die Konstruktion seines Produktes so zu Parametrisieren und automatisieren, dass möglichst viel Arbeit dem Konstrukteur abgenommen wird und so Zeit und Kosten eingespart werden können. Hierbei ging es darum verschiedene Varianten und Möglichkeiten über ein einziges Parametrisiertes Modell abzudecken.
Es durften jedoch keinerlei Abhängigkeiten zwischen den Modellen entstehen, da sonst ein Import in das PLM System nicht mehr möglich wäre.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Konstruktion der Basisbaugruppe mit verschiedenen hinterlegten
Formeln, Skizzen und Features mittels SolidWorks - Erstellung der 2D Zeichnungen anhand von Vorlagen
- Erstellung der Parameter
- Erstellung von Excelvorlagen für verschiedene Ein- und
Ausgabemöglichkeiten wie Stücklisten - Abstimmung und Beratung des Kunden
- Erstellung von Dokumentationen
Schnittstelle zwischen Kunde von Fa. Belcan Engineering Services Germany GmbH und Belcan Konstruktion bei Konstruktion von Tankcontainern.(02.2020 - 07.2020)
Ziel war es für den Kunden von Belcan Engineering Services Germany GmbH mehrere mobile Tankcontainer in England zu konstruieren und die komplette Dokumentation, Montage und Fertigungszeichnungen zu erstellen. Ich fungierte hierbei als Schnittstelle zwischen deutschem Kunde und Belcan UK. Daher war dieses Projekt ein Projekt welches nahezu komplett auf Englisch stattgefunden hatte, da die Konstruktion von Belcan in UK sitzt.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Erstellen von Arbeitspaketen anhand des Lastenheftes für die Konstruktion
- Erstellung von Projektplänen zusammen mit dem Projektmanager
- Abstimmung mit Kunden von Belcan Engineering Services Germany GmbH
- Abstimmung mit Lieferanten und klären von technischen Details
- Betreuung von englischen Konstrukteuren
- Erstellung von Entwürfen von einzelnen Baugruppen mittels SolidWorks
- Erstellung von einzelnen Konstruktionen (Baugruppen, Bauteile, Fertigungs- und Montagezeichnungen) mittels SolidWorks
- Datenaustauschkontrolle zwischen Kunde Deutschland und Konstruktionsbüro Belcan UK
- Kontrollieren der Konstruktionsdaten
- Einpflegen der Konstruktionsdaten ins Kundenseitige PLM System
- Erstellen von Stücklisten
- Erstellung von Dokumentationen
Konstruktion Spiegelmontage (07.2019 - 09.2019)
Bei Firma procad konnte ich als externer Dienstleister eine Spiegelmontagelinie konstruktiv so abändern, dass der Kunde Magna auf dieser Linie Audi etron Spiegel montieren kann. Außerdem wurde eine neue Spiegelmontagelinie entwickelt, bei welcher in konstruktive Unterstützung für einzelne Gewerke gegeben hatte.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Konstruktion der einzelnen Aufnahmevorrichtungen für die Spiegel mittels SolidWorks
- Konstruktion von vollautomatischen Montageautomat für einen Montageschritt des Spiegels
- Konstruktion von einer Hubstation / Umsetzstation für Bosch Trays für die Montagelinie. (Hub ca. 2000mm – Taktzeit 18 sekunden)
Bei diesen Teilprojekte waren folgende Tätigkeiten auszuführen:
- Konzepterstellung
- CAD-Konstruktion in Solid-Works
- Berechnung von Bauteilstrukturen
- Erstellung von Fertigungs- und Montagezeichnungen
WUMO DigiCheck (2018-2019)
Das WUMO DigiCheck ist ein Gewindeprüfgerät welches Gewinde mittels Lehrdorn überprüft und die Prüfdaten an übergeordnete Systeme via Bluetooth oder ProfiNet schickt.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Erstellung eines Lastenheftes / Pflichtenheftes
- Entwicklung und Konstruktion der Hardwarekomponenten
- Erstellung von Fertigungs- und Montagezeichnungen
- Entwicklung eines Schleifringes zur Signalübertragung an den intelligenten Lehrdorn
- Entwicklung eine Platine welche das Handgerät steuert.
- Die erste Platine hatte ich selbst erstellt (Schaltplan und Layout sowie gelötet)
- Die zweite verbesserte Version wurde extern vergeben und habe ich nur als Projektleiter begleitet.
- Programmierung der Firmware mittels C (STM32)
- Für die erste Platine habe ich selbst die Software geschrieben
- Für die zweite Platine wurde aus zeitlichen Gründen die Programmierung extern vergeben.
- Erstellung der Risikobeurteilung
- Erstellung der Montagedokumente
- Abstimmung mit Pilotkunden sowie Zuliefern
WUMO Control-Station (2019)
Die WUMO Control-Station ist eine Laser Prüfeinrichtung, welche mittels Laser Bauteile vollautomatisch in der Höhe vermisst. (Genauigkeit <0,5um).
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Erstellung eines Lastenheftes / Pflichtenheftes
- Entwicklung und Konstruktion der Hardwarekomponenten
- Erstellung von Fertigungs- und Montagezeichnungen
- Betreuung von Zuliefern (Programmierer und Elektroniker)
- Montage und Inbetriebnahme des Prototyp Gerätes
WUMO Prüfvorrichtungen (2016-2019)
Konstruktion von diversen Prüfvorrichtungen für die Aerosol und Automobilzuliefer Industrie.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Konstruktion von Sonderprüfvorrichtungen mittels CAD (Inventor und SolidWorks)
- Erstellung von Fertigungs- und Montagezeichnungen
- Betreuung von Zuliefern
- Montage und Inbetriebnahme beim Kunden sowie Schulung
PermaGear Elektroschieber (2018-2019)
Kostenoptimierung der Konstruktion des PermaGear Elektroschiebers. Der PermaGear Elektroschieber soll später einmal Hydraulikschieber im Werkzeugbau ersetzen, welche eine Presskraft von ca. einer Tonne besitzen.
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Konstruktion mittels CAD (SolidWorks)
- Erstellung von Fertigungs- und Montagezeichnungen
Konstruktion von Gießereimaschinen (2014-2016)
Konstruktion von Aluminium Niederdruckgussmaschinen bei Firma Kurtz Holding GmbH & Co
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Konstruktion von mehreren kompletten Maschinen
- Konstruktion von Komponenten im CAD (HiCAD)
- Erstellen von Baugruppen im CAD (HiCAD)
- Erstellen von Fertigungs-, und Montagezeichnungen
- Erstellung von Stücklisten in SAP
- Erstellung von E-Plänen Fluid (Hydraulik, Pneumatik, Kühlung)
- Erstellung von Risikobeurteilungen
- Berechnung von wichtigen Bauteilstrukturen
- Abstimmung mit Zuliefern
Projektierung einer Aluminiumgießerei (2013-2014)
Projektierung einer BMW /BBA-Motorblockgießerei bei Kunden Kurtz Holding GmbH & Co
Meine Aufgaben hierbei waren:
- Erstellung von Hallenlayouts im CAD
- Planung und Projektierung von Rohrleitungen, Kabeltrassen, Stahlbühnen
- Abstimmung mit Zulieferern und Kunden
- zeitweises betreuen der Baustelle in China (3x 3 Wochen)
©2020 Gansler Engineering Kevin Gansler